放料阀性能与用途：操作方便，开启自由,运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。
　　结构：主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。

　　1.在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降是否灵活。

　　2.安装前须仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。

　　3.放料阀应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。

　　4.放料阀应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质)，以免缩短气动控制附件寿命。

　　5.放料阀应整齐地存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端须用盲板堵塞。

　　6.出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
　　7.根据介质性能及使用期，应经常检查放料阀阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现气动闸阀有损坏应及时更换再使用。

安装要点：放料阀在管道中一般应当水平安装。 

　　1.安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。  

　　2.安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。 
 
　　3.阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。气动阀门严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

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